好的感应加热设备就是这么有实力！

远拓机电设备制造有限公司自1999年成立以来，产品畅销国内为，20余年来专业感应加热设备的研发、设计、生产、制造，得到用户的信赖！
 
感应加热设备采用新型技术SCR全自动智能型串联谐振中频电源控制，节能电能：
1、串联谐振设计，整流全开放，功率因数高、谐波分量小。
2、电源和感应炉始终保持较佳匹配，满功率输出。关断损耗少，无功分量小，槽路损耗低，与传统并联逆变电源相比节电15%以上。
3、单机双频或多频输出，低频率预热，高频率升温；极限节能技术。加热至1150℃,吨耗电310度。
4、柜内采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理；低漏感、抗氧化，有效降低线路损耗。
5、全触屏操控，纯数字化整定，具备完善的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
6、电源单机功率50～3000KW、频率200～16000Hz。

 
远拓机电生产的感应加热设备性能稳定，是根据用户的工件的实际需求来为您量身定制的，生产效率高，远拓机电技术领先，生产的钢棒加热炉、钢管淬火炉、管道焊缝退火设备，大齿轮淬火炉、钢管淬火设备、螺纹钢调质热处理设备、板材淬火设备深的用户的信赖！您可以百度搜索远拓机电，便可以找到我们，欢迎您来公司考察参观！
 
河北远拓机电设备制造有限公司分析影响因素有四个方面：加热温度，加热速度，加热时间和炉压。
1，加热温度
钢管的加热温度是指炉子加热和排出时的表面温度。
 
2，加热速度快
加热速率是指钢管的热处理生产线中钢管表面的加热速率。在加热的初始阶段，适当地限制加热速度以控制表面和中心之间的温度差，并且降低温度应力。在加热结束时，需要保温和浸泡以减小钢管内外之间的温差，并且加热结束时的加热速率受到限制。在合理的加热速率下快速加热，然后降低加热速率或进行浸泡系统，以获得内外均匀的温度。
 
3，加热时间
钢管的加热时间是指将其在炉中加热至轧制过程所需温度所需的较短时间。如果钢管的加热时间过长，会导致过热，过烧，脱碳等；加热时间短会导致钢管的加热不均匀，导致金属变形抗力增加，塑性降低，并且难以调整轧机。高温段钢管的加热时间不宜过长。停车时应立即降低炉温。
 
4，炉压
在生产过程中应适当控制炉压。较长的钢坯钢管淬火炉的炉压略高，而较短的钢坯炉压略低。同时，要防止炉压过高，导致高温烟气溢出，损坏设备；还需要防止炉底过低，吸入大量冷空气，影响燃烧质量，降低管坯的加热效果。

 
河北远拓机电设备制造有限公司是一家专业生产钢棒淬火炉，钢管淬火炉，铝棒加热炉，等各种感应加热设备生产线的高新技术企业，集研发，生产，销售于一体。河北远拓机电发展有二十多年的发展历史，具有丰富的感应加热设备生产经验和完善的售后服务。河北远拓机电非常期待与您的合作，我们的技术将与您共享，实现热处理行业内的共赢。