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感应加热设备设计工件结构合理使其加热均匀

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感应加热设备设计工件结构合理使其加热均匀

河北远拓机电专业的感应加热设备提供商,国家高新技术型企业,根据您的工艺需求提供个性化定制企业,二十余年的感应加热设备及热处理设备经验,品质保证,设备生产高效,欢迎前来咨询及洽谈,下面远拓技术为您讲解一下感应加热设备设计工件结构合理使其在加热过程中比较均匀。

 
金属工件在加热热处理后在冷却过程中,总是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。这就要看工程师如何设计感应加热设备的感应器加热线圈了,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少工件厚薄悬殊,零件截面力求均匀,以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向;工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性,以减少由于冷却不均引起的畸变;工件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等,在工件的厚薄交界处、台阶处要有圆角过渡;尽量减少工件上的孔、槽筋结构不对称;厚度不均匀零件采用预留加工量的方法。
 
感应加热设备感应器制造工艺:
感应器线圈内径与坯料外径之比处于合理范围内,是依据用户所提供的工艺参数而设计。感应器线圈由大截面T2矩形铜管经退火处理后绕制、酸洗、水压试验、烘烤、绝缘带、等经过多重绝缘、干燥、打结、装配等主要工艺制作流程来完成,而后固定为一个整体,整个感应器制作完成后成一长方体,其抗振性、整体性好。

 
感应加热设备感应器两端有水冷炉口铜板保护,同时可有效防止电磁辐射对操作工造成危害。
感应器内径尺寸:感应器铜线圈内径需要加炉衬,以保护感应器的铜线圈。决定加热效率的是线圈的内径 。一般设计规范是:线圈内径,而炉衬需要有足够强度,在加热使用时不开裂、不变形,炉衬内径和坯料直径需有足够的间隙,以保证坯料能顺利通过而不碰炉衬,同时还应考虑到坯料变化和因坯料端面不整而产生推料时坯料隆起而和炉衬接触,磨损炉衬的现象。因此在线圈内径一定时,在保证炉衬强度的情况下,炉衬内径越大,对工件越有利。如果您有感应加热炉方面的需求,可直接拨打技术人员电话,将免费为您提供专业的报价及方案咨询。