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中频炉是感应加热锻造中重要的设备

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中频炉是感应加热锻造中重要的设备

中频炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因台达伺服电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料。
中频感应加热设备的主要特点:
1、设备体积小,重量轻、效率高、耗能少;       
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件质量好、熔化升温炉温易控制、生产效高;
6、炉子利用率高、更换品种方便。
可分为:坩埚炉和熔沟炉,一般使用的是坩埚炉,坩埚炉中又分无芯、有芯两种,一般使用无芯中频感应炉;中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉,其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应电炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备,中频感应热处理设备费用相对便宜一些但是容易损坏。
单头电热管具有以下优点:
1、熔化速度快,生产效率高。感应加热设备的功率密度大,每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30%。因此,在相同条件下中频感应炉的熔化速度快,生产效率高。
2、适应性强,使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以全部出净,更换钢种方便。
3、电磁搅拌效果较好。IGBT中频熔炼炉由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比,因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说,中频电源的搅拌效果比较好。
4、起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流,因此中频感应炉在起动时,对炉料没有特殊要求,装料后即可迅速加热升温;因此,硅树脂纤维套管在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是,在周期作业时可以节约电力。
    由于以上优点,中频感应炉近几年来,不仅广泛地用于钢与合金的生产领域,而且在铸铁生产中,特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。
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