河北远拓供应-钢管固溶热处理炉

河北远拓供应-钢管固溶热处理炉，远拓专业从事感应加热设备的研发、设计、工艺、应用、制造与销售企业，在钢管固溶热处理炉方面拥有丰富的经验与实践案例，根据您的制造要求工艺，我们免费为您提供整套钢管固溶热处理炉的解决方案。

钢管固溶热处理炉主要技术参数：
1、供电系统：风冷IGBT新型节能感应加热电源
2、每小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø180mm。
3、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
4、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
5、温度闭环控制：加热及淬火均采用美国雷泰红外测温仪闭环控制系统，控温准确。
6、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
7、淬火热处理设备能量转换：采用加热+淬火方式，吨耗电280～320度。
8、人界面PLC全自动智能化控制系统，“一键启动”生产无忧。


 

钢管固溶热处理炉机械系统工作过程：  
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架


 
钢管固溶热处理炉组成：
1、风冷IGBT节能感应加热电源：
2、感应加热炉体
3、储料架
4、输送系统
5、淬火水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）                      
6、收料架
7、人机界面PLC总控制台
8、红外测温自动控温装置

 
 
钢管固溶热处理炉具有的优势特点：
1、采用新型IGBT风冷感应加热电源控制，耗电量低，节能环保，生产高效。
2、远拓设计的钢管固溶热处理炉，在传动设计上采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动。
3、金属热处理设备加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬火过程，热处理后钢材直线度好、不弯曲。
4、经过热处理后的工件有极高硬度的一致性，微观结构均匀性，极高的韧性和冲击强度。
5、PLC触摸屏控制系统可以记录和保存工件的感应淬火的所有工艺参数，方便您日后查看历史记录。