钢棒调质处理线

钢棒调质处理线几大配置：

1、智能化淬火中频电源（对钢棒淬火进行控制的系统）
2、智能化回火中频电源（对钢棒回火进行控制的系统）
3、淬火感应器组、回火感应器组（根据客户工件尺寸设计的淬、回火炉体的数量）
4、谐振电容器及炉体柜（含不锈钢管道）
5、淬火水箱（含不锈钢喷水圈多组，流量计及输送辊道）
6、钢棒调质处理线连接电缆（中频电源到电容器柜之间使设备运行的导线，就如同我们给手机充电需要的充电器）
7、钢棒调质处理线输入、输出辊道(工件一边自转，一边均速进给，能够使管坯加热更均匀)

8、淬火、回火红外测温装置（配有美国雷泰红外测温仪实时显示工件的温度，使工件在淬火、回火过程中随时观看到工件温度均匀性）
9、中央控制台（含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等）其作用是对整个钢棒调质处理线直接在中央控制台上操作，只需要1人便可操作整套钢棒调质设备，节省人工，节约成本。
10、独立齿轮减速机驱动辊道（含水冷托辊）

钢棒调质处理线工作流程有储料架、淬火进料机械、淬火加热模块、淬火出料机械、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热模块、保温模块、回火出料机械、卸料架等组成，采用理性化人机界面，PLC、工控机全自动控制，达到国内同行业先进水平，并得到煤矿设备专管部门的好评、推广。钢棒热处理线具有张力检测与控制装置，使钢棒在恒定的微张力条件下进行加热处理，由于温度对不起产品质量具有十分明显的影响，本生产线采用高精度非接触红外线测温仪，并具有淬火及回火温度闭环控制自动调节功能，钢棒热处理调质生产线确保了产品质量的稳定性。