热轧螺纹钢加热生产线

热轧螺纹钢加热生产线主要技术参数： 

●供电系统： KGPS500KW-6000KW或IGBT500KW-IGBT2000KW。

●小时产量：2.0-16吨。

●感应器设计：变匝距，温度梯度设计，更高效率。

●弹性可调节压辊：使不同直径圆钢棒均能匀速进给，炉体间辊道及压辊均采用304无磁不锈钢制造并水冷。

●红外测温：在出料端设置红外测温装置，使钢棒进入轧机前的温度一致。

▲ 能量转换：加热ø25～ø36至1000℃，耗电260～280度。

●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。

●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。

●全数字、高深度的可调节参数，让您对感应加热设备的控制得心应手。

●严格的等级管理制度，完善的一键还原系统。

●根据不同国家和地区提供相应的语言切换。

热轧螺纹钢加热生产线配方管理功能： 

    强大的配方管理系统，输入待生产的钢种、直径等参数后，自动调用相关参数，不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。 

历史曲线功能：

    可追溯的工艺历史曲线（ 工控机系统标配）， 精确至0 . 1 秒的记录精度，形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间，永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

历史记录： 

    可追溯的工艺数据表格，可以在每支产品上取出多组采样点， 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录， 可以U盘或者网络备份； 工控机系统中则完全不受储存空间限制，永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

热轧螺纹钢加热生产线备优点：

1、高自动化:河北远拓热轧螺纹钢加热生产线可以实现全自动无人操作和提高劳动生产率。

2、均匀加热和高精度温度控制:均匀加热，确保表面与中心的温差很小。用户可以通过温度控制系统精确控制加热温度，保证产品的质量。

3、加热速度块和较少的氧化和脱碳:由于感应加热原理是电磁感应，加热会在工件本身产生。这种加热方法可以使材料温度快速增加，保证加热效率。

4、热轧螺纹钢加热生产线的更换很简单:根据工件的大小，我们需要配置不同规格的感应炉，用快速变换合器设计电源和水。所以换炉简单、快捷、方便。

5、低能耗，无污染:与其他加热方式相比，钢坯二次加热设备具有较高的热效率，有效地降低了能耗。

热轧螺纹钢加热生产线服务承诺：

本着“为顾客提供满意的产品和服务”的经营宗旨，河北远拓机电郑重承诺：在确保中频感应加热设备的先进性、可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量，从售中到售后的交货、调试开通、热轧螺纹钢加热生产线维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面，保证顾客能得到好的服务，让顾客满意、放心。

1、保证热轧螺纹钢加热生产线包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。

2、优质、快捷的技术服务

为更好地保证中频感应加热设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。

保证在接到用户故障电话后，尽快到达现场并解决问题解决问题。

公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用热轧钢坯加热炉的过程中，及时得到技术上的支援。